第131章 失蜡铸炮法（1 / 2）
经过数天的准备，一切事宜都准备完毕。蜡模制作正式开始，工匠们将选好的蜂蜡放入特制的大锅中，缓缓加热。随着温度的升高，蜂蜡逐渐融化成液态，散发出阵阵香甜的气息。李师傅自掌勺，将融化的蜂蜡缓缓倒入放置好模芯的模具中。
待蜡模冷却后，工匠们开始精心修整。他们用特制的工具仔细地打磨着蜡模的表面，去除多余的蜡块，填补微小的缝隙，力求让蜡模光滑平整，毫无瑕疵。
然而，这过程中还是出现了一些小状况。一位年轻工匠在打磨时，不小心用力过猛，在蜡模上划出了一道浅浅的痕迹。
“哎呀，我这该死的手！师傅，这可怎么办？”年轻工匠懊悔不已，脸涨得通红。
李伯走过来查看了一番，安慰道：“无妨，用小火稍微加热一下，再用软布慢慢擦拭，可将这痕迹抹去。下次可得小心了。”
经过数天夜以继日的努力，蜡模终于制作完成。接下来便是制作陶壳，工匠们将早已准备好的陶泥反复搅拌均匀，使其质地细腻且富有粘性。然后，他们用小刷子蘸着陶泥，一层又一层地涂抹在蜡模上，每一层都涂抹得薄厚均匀，涂抹完后，将其放置在通风干燥的地方晾干。
在陶壳晾干的期间，负责熔炉的工匠们也没闲着。他们仔细检查着熔炉的每一个部件，添加优质的煤炭作为燃料，反复调试着火候，力求让熔炉达到最佳的工作状态。
当陶壳和铁水都准备就绪，激动人心的浇灌时刻终于来临。炽热的铁水在熔炉中翻滚跳跃，工匠们齐心协力，用滑轮，抬起沉重的铁水包，缓缓将铁水注入陶壳之中。那铁水顺着浇口缓缓流入，众人皆目不转睛地盯着，大气都不敢出，心中默默祈祷着此次能够成功。
可天不遂人愿，浇灌完后，待冷却脱模，却发现炮管上出现了一些气孔。
“这气孔是怎么回事？咱们之前的工序都做得如此精细，怎么还会出现这种问题？”一位工匠皱着眉头，满脸疑惑地说道。
另一位工匠蹲下身子，仔细查看了一番，分析道：“我看这气孔许是在浇灌时铁水流动不畅，裹入了空气所致。下次浇灌时，是否可以尝试提高铁水的温度，让其流动性更好些？”
“提高温度虽可改善流动性，但也可能会使蜡模燃烧过快，产生更多的气体，反而加重气孔问题。或许应该在陶壳上多开几个排气孔才是。”另一位工匠提出了不同的看法。
众人各抒己见，争论不休。韩皓宇见状，说道：“大家莫要争执，不妨将这两种方法都试一试，记录下不同的结果，再做定夺。”
于是，工匠们又开始了新一轮的尝试。他们调整了铁水的温度，在陶壳上增设了排气孔，再次进行浇灌。这次，炮管的质量有了明显的改善，但仍存在一些细微的瑕疵。
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